食品無塵車間裝修布局中的衛(wèi)生要求
摘要：
1, 車間面積要求與生產(chǎn)相適應(yīng)， 布局合理， 排水暢通；2, 車間地面用防滑、 堅固、 不透水、 耐腐蝕的材料修建， 且平坦、 無積水、 并保持清潔。
3, 車間出口及與外界相連的排水、 通風(fēng)處裝有防鼠、 防蠅、 防蟲設(shè)施。
4, 車間內(nèi)墻壁、 天花板和門窗使用無毒、 淺色、 防水、 防霉、 不脫落、 易于清洗的材料修建。 門要求是嚴(yán)密的推拉式如果是車間通向外界的， 建議使用專業(yè)的快速提升門。 推拉式的門體距墻的縫和推拉軌道積水不好處理， 采用不變形材料制成， 墻角、 地角、 頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度。
5, 車間內(nèi)的操作臺、 傳送帶、 運輸車、 工器具應(yīng)當(dāng)用無毒、 耐腐蝕、 不生銹、 易清洗消毒、 堅固的材料制作。
6, 應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)足夠數(shù)量的洗手、 消毒、 干手設(shè)備或用品， 水龍頭應(yīng)當(dāng)為非手動開關(guān)。 根據(jù)產(chǎn)品加工需要， 車間入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋、 靴和車輪消毒設(shè)施。
7, 應(yīng)當(dāng)設(shè)有與車間相連接的更衣室。
8, 食品加工潔凈車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主， 并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要， 在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，適合具體食品加工的特殊要求。
9, 車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)， 一般情況下， 生產(chǎn)車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積（除設(shè)備外） ， 應(yīng)不少于 1. 5 平方米。 過于擁擠的車間， 不僅妨礙生產(chǎn)操作， 而且人員之間的相互碰撞， 人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸， 很容易造成產(chǎn)品污染。 車間的頂面高度不應(yīng)低于 3 米， 蒸煮間不應(yīng)低于 5 米。
10, 食品加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施， 如更衣室、 淋浴間和衛(wèi)生間等， 應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。 水產(chǎn)品、 肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。
11, 車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接， 又要便于加工過程的衛(wèi)生控制， 防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生
12, 加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局， 使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡， 不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。
13, 清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施， 以便控制彼此間的人流和物流， 從而避免產(chǎn)生交叉污染， 加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行。
14, 要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤剑?設(shè)置工器具清洗、 消毒間， 配置供工器具清洗、 消毒用的清洗槽、 消毒槽和漂洗槽， 必要時， 有冷熱水供應(yīng)， 熱水的溫度應(yīng)不低于 82℃。
15, 無塵車間整個地面的水平在設(shè)計和建造時應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高， 地面約有 6---10斜坡度, 以利排水。
16, 車間的墻面應(yīng)該鋪有 2 米以上的墻裙， 墻面用耐腐蝕、 易清洗消毒、 堅固、 不滲水的材料鋪制及用淺色、 無毒、 防水、 防霉、 不易脫落、 可清洗的材料覆涂。 車間的墻角、地角和頂角曲率半徑不小于 3 厘米呈弧形。 車間的頂面用的材料要便于清潔。
17, 車間門窗有防蟲、 防塵及防鼠設(shè)施， 所用材料應(yīng)耐腐蝕易清洗。
18, 窗臺離地面不少于 1 米， 并有 45 度斜面（一般車間內(nèi)不建議設(shè)內(nèi)窗臺， 若設(shè)內(nèi)窗臺要求 45° 傾角）。
19, 車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材， 供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向， 即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。
20, 為了 防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi)， 須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b止回閥。
21, 車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、 不滲水的材料鋪砌， 施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫， 并形成 3%的傾斜度， 以保證車間排水的通暢， 排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。 排水溝上應(yīng)加不生銹材料制成活動的蓖子。
22, 車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施， 畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝，以便于清除羽毛和污水。 排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩， 車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用 U 型或 P 型、 S 型等有存水彎的水封， 以便防蟲防臭。
23, 車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件， 如果是采用自然通風(fēng)， 通風(fēng)的面積與車間地面面積之比應(yīng)不小于 1： 16。 若采用機械通風(fēng)， 則換氣量應(yīng)不小于 3 次/小時， 采用機械通風(fēng)， 車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動。
24, 靠自采光的車間， 車間的窗戶面積與車間面積之比應(yīng)不小于 1： 4。 車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于 220Lux， 車間其他區(qū)域不低于 110Lux， 檢驗工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于 540Lux， 瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點照度應(yīng)達(dá)到 1000Lux， 并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。 車間燈具須裝有防護(hù)罩。
25, 加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施， 肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過 15℃~18℃， 肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過 4℃。
26, 加工過程使用的設(shè)備和工器具， 尤其是接觸食品的機械設(shè)備、 操作臺、 輸送帶、 管道等設(shè)備和籃筐、 托盤、 刀具等工器具的制作材料應(yīng)符合以下條件： ——無毒， 不會對產(chǎn)品造成污染； ——耐腐蝕、 不易生銹、 不易老化變形； ——易于清洗消毒； ——車間使用的軟管， 材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
27, 車間內(nèi)加工設(shè)備的安裝， 一方面要符合整個生產(chǎn)工藝布局的要求， 另一方面則要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理， 同時還要便于對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和清潔。 在安放較大型設(shè)備的時候， 要在設(shè)備與墻壁、 設(shè)備與頂面之間保留有一定的距離和空間， 以便設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員的出入。
28, 車間要設(shè)有與加工人員數(shù)量相適宜的更衣室， 更衣室要與車間相連， 必要時， 要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣間， 并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。 個人衣物、 鞋要與工作服、 靴分開放置。 掛衣架應(yīng)使掛上去的工作服與墻壁保持一定的距離， 不與墻壁貼碰。 更衣室要保持良好的通風(fēng)和采光， 室內(nèi)可以通過安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對室內(nèi)的空氣進(jìn)行滅菌消毒。
29, 車間入口處要設(shè)置有與車間內(nèi)人員數(shù)量相適應(yīng)的洗手消毒設(shè)施， 洗手龍頭所需配置的數(shù)量， 配置比例應(yīng)該為每 10 人 1 個， 200 人以上每增加 20 人增設(shè) 1 個。 洗手龍頭必須為非手動開關(guān)， 洗手處須有皂液器， 并有熱水供應(yīng)， 出水為溫水。
30, 在潔凈廠房內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢茫?應(yīng)安裝足夠數(shù)量的洗手、 消毒設(shè)施和配備相應(yīng)的干手用品，以便工人在生產(chǎn)操作過程中定時洗手、 消毒， 或在弄臟手后能及時和方便地洗手。 從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上， 要經(jīng)過水封導(dǎo)入排水管。
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