對于一個擁有中控系統(tǒng)的污水廠來說，中控計算機的數(shù)據(jù)提供了很多運行管理中的信息內(nèi)容，作為工藝運行人員來說，應(yīng)用中控計算機的數(shù)據(jù)去了解污水廠各個工藝段的運行信息是較好的一種方式。

污水廠內(nèi)的工藝設(shè)備都需要保持一個穩(wěn)定的運行狀態(tài)才能使污水處理系統(tǒng)的正常運作，工藝人員要進行一系列的工藝判斷，首要條件是查閱各個工藝段的設(shè)備是否穩(wěn)定運行，并能夠達到工藝目的的要求。越來越嚴格的環(huán)保監(jiān)管壓力，中大型的污水廠的管理需要更為精細化的管理，精細到每天的數(shù)據(jù)要精準的統(tǒng)計，而不是之前運行人員心目中那種大致的概念，粗略的情況，這就需要從中控計算機上進行精準的運行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和調(diào)閱分析。

從污水處理行業(yè)的發(fā)展來看，隨著越來越多的污水廠的建設(shè)，需要更多的一線員工進行實際工作的操作，但是很多地區(qū)并不具備充足的技術(shù)員工，大部分員工都毫無運行經(jīng)驗，在短時間內(nèi)掌握全面的技術(shù)以及記錄內(nèi)容都是非常困難的。這就需要成立區(qū)域的中小型的污水處理廠技術(shù)服務(wù)體系，建立技術(shù)巡視體制來幫助更多的新建污水廠進行工藝管理。但是巡視體制很容易出現(xiàn)的問題就是日常不在污水廠對工藝設(shè)備進行巡視，又如何快速的了解設(shè)備的運行情況？

一些污水廠使用大量的書面記錄來統(tǒng)計設(shè)備的運行情況，這些書面資料一方面會受到記錄人員的疏忽等原因造成漏記，一方面這些書面資料往往只留存在紙面上，對后續(xù)的工藝分析起不到支撐數(shù)據(jù)的作用。而在一般的污水廠來說，污水廠的中控系統(tǒng)都會對每一臺設(shè)備進行信息的采集，對設(shè)備的開停狀態(tài)會有開關(guān)量進行統(tǒng)計，對設(shè)備的運行電流、流量、壓力等都可以進行模擬量信號的采集，利用這些采集回來的數(shù)據(jù)可以對工藝段的設(shè)備運行狀況有一個準確詳實的了解。一些比較完善的自控系統(tǒng)有對設(shè)備運行時間的統(tǒng)計，能夠記錄每臺設(shè)備的運行時間等。如果系統(tǒng)沒有這方面的功能，也是可以通過查閱設(shè)備的運行曲線來進行設(shè)備運行情況的分析的。

上圖是一張污水廠污泥車間脫水機的工作壓力曲線，可以從曲線中得到該污水廠的三臺脫水機的運行情況，在什么時段停用，在什么時段開啟等，如果需要查閱更詳盡的設(shè)備配合，可以將脫水機房內(nèi)的污泥泵、投藥泵的曲線都進行調(diào)閱出來，查看相對的設(shè)備運行情況是否配合緊密，脫水機的運行需要投泥泵和加藥泵的共同運行才可以進行污泥脫水。

除去對設(shè)備運行情況的統(tǒng)計和分析，還可以通過中控記錄的數(shù)據(jù)看到設(shè)備的一些關(guān)鍵指標之間的關(guān)系，比如下圖就反映了鼓風機運行中的軸承溫度和出風量的關(guān)系：

從上圖看到當出風量大的時候，軸承溫度也隨之上升，并且呈現(xiàn)較好的擬合性，通過這樣的曲線，我們可以分析設(shè)備的高風險運行的區(qū)域，當風量達到350m3/min以上時，風機的軸承溫度就達到90℃以上，處于一個較高風險的運行狀態(tài)。所以在日常的設(shè)備管控中就可以通過總的出風量的控制，來使風機處于一個穩(wěn)定的運行區(qū)間，提升風機的運行壽命。

系統(tǒng)化的數(shù)據(jù)分析，是污水廠管理提升的一個重要渠道，通過現(xiàn)場的大量的數(shù)據(jù)收集和分析，我們可以看到工藝運行中的各種數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性，從而為工藝管理建立系統(tǒng)化的管理思維，在建立系統(tǒng)管理的過程中，首先就是要學會分析各項指標之間的關(guān)聯(lián)性，從中尋找相互之間的影響。但是在污水廠原有的間隔周期長的手工化驗數(shù)據(jù)下，這種關(guān)聯(lián)性受到手工數(shù)據(jù)的偶然性，間斷性等因素的影響，要找到數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性是非常困難的，需要積累大量的數(shù)據(jù)來消除偶然誤差、尋找其關(guān)聯(lián)規(guī)律。這個問題在使用中控計算機的數(shù)據(jù)記錄以后就可以很方便進行了，通過選擇同一周期的不同數(shù)據(jù)進行曲線比對，就很容易看到之間的關(guān)聯(lián)性。通過這種方式，數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)能夠直觀的顯示在工藝人員面前，在分析這些關(guān)聯(lián)性之后，系統(tǒng)性的工藝認知就能逐步建設(shè)起來，最終形成系統(tǒng)化管理的思維。

從上圖可以看到污泥濃度和溶解氧之間的關(guān)聯(lián)性，當污泥濃度（圖中的紫色圖線）出現(xiàn)波谷的期間，在沒有調(diào)整鼓風機頻率的時候，相對應(yīng)的生物池的溶解氧（圖中藍色圖線）就會出現(xiàn)波峰的趨勢。這種關(guān)聯(lián)趨勢可以說明生物池內(nèi)的溶解氧是與污泥濃度的高低相互作用的，在其他條件不變的情況下，生物池內(nèi)溶解氧的高低受到污泥濃度的變化影響。這個現(xiàn)象可能很多污水廠都已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，也注意到了。溶解氧在污水廠中是比較常用的一個控制參數(shù)，很多污水廠使用溶解氧的數(shù)據(jù)進行風機的調(diào)配，控制出水的COD和氨氮。經(jīng)常在溶解氧比較低的情況下，急于開啟風機來提高溶解氧，但是也要注意影響溶解氧的因素不僅僅是進水水質(zhì)的增高，排泥的造成污泥濃度變化也會引起生物池內(nèi)的溶解氧變化。在一些精確曝氣的管控中，這也是一項需要考慮的內(nèi)容。

污水廠的中控數(shù)據(jù)能帶給工藝運行人員的啟示還遠遠不止這些，可以說中控計算機內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)是未被發(fā)掘的污水廠的數(shù)據(jù)礦，需要工藝管理人員深入的進行挖掘分析，通過深入的分析和判斷污水廠中控計算機內(nèi)的數(shù)據(jù)，建立系統(tǒng)化和精準化的工藝管理體系，是污水廠未來高質(zhì)量管理的重要趨勢。希望能夠通過這兩篇文章帶給大家一定的啟示，激發(fā)更多的技術(shù)人員關(guān)注和研究污水廠的中控計算機的數(shù)據(jù)信息。

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