按照國際慣例，中央空調每年都應科學清洗保養(yǎng)一次，否則就會出現(xiàn)生物粘泥堵塞，從而影響中央空調制冷效果，浪費能源，增加維修費用。根據(jù)日本栗田水處理公司提供的資料，生垢0.2～0.5mm厚度，換熱效率降低33%，中央空調運行耗能平均增加20%左右。

　　目前化學清洗是清除中央空調水系統(tǒng)內水垢和污垢的最為有效的辦法。中央空調清洗的范圍主要包括：

　　1.冷凍水系統(tǒng)清洗（包括：膨脹水箱、蒸發(fā)器、管道等）

　　1.1 膨脹水箱的清洗。

　　1.2 整個系統(tǒng)的殺菌剝離處理和全有機化學清洗

　　1.3 整個系統(tǒng)的緩蝕預膜處理。

　　2.冷卻水系統(tǒng)清洗（包括冷卻塔、冷凝器、管道等）

　　2.1 冷卻塔的物理清洗及殺菌滅藻。

　　2.2 整個系統(tǒng)的殺菌剝離處理和全有機化學清洗。

　　2.3 整個系統(tǒng)的預膜處理。

　　清洗之前要對水質進行采樣分析，調查了解設備運行使用情況，判斷污垢主要成分，根據(jù)水質分析、系統(tǒng)材質和設備系統(tǒng)運行與結垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：

　　清水沖洗：啟動系統(tǒng)循環(huán)水泵，用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等疏松的污垢，以節(jié)約用清洗藥劑量，降低清洗成本，為下一步的化學清洗做準備。

　　殺菌剝離：排放出污水后補充清水，在循環(huán)水系統(tǒng)內的冷卻塔和膨脹水箱中分別一次性的加入殺菌剝離劑，殺死系統(tǒng)中菌藻類微生物，并使設備、管道內表面附著的生物粘泥剝離脫落；通過水泵循環(huán)運行12～24小時，進行殺菌滅藻剝離污垢，最后從最低點排放污水。

　　清洗除垢：系統(tǒng)補入清水后加入具有溶垢、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，啟動水泵將管道系統(tǒng)內的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散于水中，隨水排出，還原清潔的金屬表面。循環(huán)清洗兩次，每次12小時，并要求加清水置換排污至濁度小于20ppm即視為清洗結束，最后將Y型過濾器上的過濾網(wǎng)拆開，蘸藥劑手工清洗干凈。

　　鈍化或預膜：設備管道經(jīng)過清洗后其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，極易二次氧化銹蝕。A：若設備清洗后封存，則對設備進行預膜鈍化處理；B：若設備清洗后立即投入使用，則需進行預膜緩蝕處理，以更好的保護潔凈的金屬表面防止氧化銹蝕。

　　目前，對于循環(huán)水系統(tǒng)預膜處理的藥劑主要有專用預膜劑和緩蝕劑兩種。

　　采用專用預膜劑進行預膜處理時，系統(tǒng)先補入清水，并確認系統(tǒng)中水的濁度小于15ppm后，則于冷卻塔或膨脹水箱處一次性投加具有分散作用的預膜劑，啟動循環(huán)水泵運行72小時以上，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護膜；最后加水置換排污至濁度小于10ppm。這種預膜方式主要在敞開式冷卻水系統(tǒng)中較為廣泛應用。

　　若采用緩蝕劑來進行系統(tǒng)預膜時，系統(tǒng)先補入清水，并確認系統(tǒng)中水的濁度小于15ppm后，則于冷卻塔或膨脹水箱處一次性大劑量的緩蝕劑，啟動水泵循環(huán)運行48小時以上，使藥劑能均勻分散于整個循環(huán)水系統(tǒng)中，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護膜，以起防蝕作用。其后可以直接轉入日常水質穩(wěn)定處理，無須再排污。這種預膜方式主要在密閉式的冷凍水系統(tǒng)中較為廣泛應用，這其實也就是冷凍水系統(tǒng)水質日常維護中投加緩蝕劑。

　　循環(huán)水系統(tǒng)清洗過程完成后，就進入了日常水質維護階段，即通過加入水質穩(wěn)定劑，降低金屬材質生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止鈣、鎂鹽結垢、沉淀，最大限度的保持設備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少中央空調清洗次數(shù)，延長設備的使用壽命。